直線模組滾珠絲杠潤(rùn)滑的方法

來(lái)源：雷子科技   時(shí)間：2020-12-24  瀏覽數(shù)：332

以往的文章中為大家簡(jiǎn)單介紹過(guò)直線模組滾珠絲桿潤(rùn)滑保養(yǎng)的方法，下面我們?cè)贋榇蠹以敿?xì)介紹下滾珠絲桿模組的絲桿潤(rùn)滑方法，從潤(rùn)滑油脂的選擇到操作，希望能幫助大家更好維護(hù)保養(yǎng)好滑臺(tái)模組滾珠絲桿。

首先選擇正確的滾珠絲杠潤(rùn)滑油脂：
進(jìn)行滾珠絲杠設(shè)計(jì)和選型時(shí),必須考慮許多參數(shù)。運(yùn)行負(fù)荷、速度、精度,環(huán)境和功率要求在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中都是十分重要的條件。無(wú)論設(shè)計(jì)工程師是要選擇軋制滾珠絲杠還是精密磨削滾珠絲杠,都必須充分考慮潤(rùn)滑劑因素。選用適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑可以減少摩擦、降低摩擦扭矩,提高絲杠的效率,并延長(zhǎng)使用壽命。滾珠絲杠之所以可以保持低摩擦優(yōu)勢(shì),是通過(guò)利用潤(rùn)滑劑降低滾珠和滾道面之間的滾動(dòng)阻力以及臨近滾珠間的滑動(dòng)摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

潤(rùn)滑滾珠絲桿前的準(zhǔn)備工作：
進(jìn)行潤(rùn)滑和補(bǔ)充潤(rùn)滑之前,必須對(duì)滾珠絲杠副進(jìn)行徹底的清潔,以清除所有的污染物。污染物是造成滾珠絲杠過(guò)早失效的一個(gè)主要原因。正確的潤(rùn)滑可以避免大多數(shù)污染物進(jìn)入絲杠螺母中,這大大降低了外部污染物可能會(huì)造成的損害。滾珠絲杠組件在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過(guò)程中一般使用了防銹油,在使用最終選用的潤(rùn)滑劑之前,應(yīng)該完全擦掉防銹油。

開始直線模組的滾珠絲桿潤(rùn)滑操作：
可以采用多種方法向滾珠絲杠副加注潤(rùn)滑劑并使?jié)櫥瑒┍３衷诼菽竷?nèi)。例如,使用脂潤(rùn)滑時(shí),通過(guò)螺母本體或螺母法蘭盤上的注脂孔將潤(rùn)滑脂加入螺母內(nèi),螺母兩端有刮刷片或密封圈來(lái)防止?jié)櫥绯鲆约巴獠课廴疚镞M(jìn)入螺母；使用油潤(rùn)滑時(shí),需要一套帶有泵、過(guò)濾系統(tǒng)的潤(rùn)滑裝置,并要考慮注油方法。

絲桿潤(rùn)滑保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1、滾珠絲杠通常采用鋰基潤(rùn)滑脂和主軸油兩種潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和螺母的殼體空間內(nèi),主軸油則經(jīng)過(guò)殼體上的注油孔注入螺母的空間內(nèi)。

2、使用過(guò)程中,每半年更換一次潤(rùn)滑脂,清洗舊脂,涂上新脂。用主軸油潤(rùn)滑的滾珠絲杠副,可在機(jī)床每班工作前加油一次。

3、潤(rùn)滑劑可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤(rùn)滑劑可分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類。潤(rùn)滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油：潤(rùn)滑脂可采用鋰基潤(rùn)滑脂,高速時(shí),建議使用的潤(rùn)滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時(shí),建 議使用的潤(rùn)滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。

以上是直線模組滾珠絲杠潤(rùn)滑的方法，如果有不明白的地方可以咨詢我們直線模組廠家或者咨詢潤(rùn)滑油廠家，關(guān)于滾珠絲桿的保養(yǎng)潤(rùn)滑大家可以根據(jù)使用的環(huán)境和使用強(qiáng)度決定保養(yǎng)潤(rùn)滑頻次。

本文關(guān)鍵詞： 滑臺(tái)模組